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大理石平板精度保持性好，不用担心因常规的温差而发生变形，对仪器仪表、 工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于的测量方面。大理石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平板不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长；不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度；不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。
00级大理石平台的布线、布点方法与维修方法其1、大理石工作台的布线、布点方法
大理石精密构件，大理石工作台，铸铁平板、铸铁平台、划线平板、检验平板以下简称“平板”。平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按GB976-67标准，选用牌号HT200-300。铸造后，经过自然时效，工作而的硬度控制在HBl43-229范围内。球墨持铁按GBl348-78标准，铸造后经过自然时效，工作面的硬度控制在HB143-207范围内。
检验铸铁平板时先用正确的布线布点方法，可准确的测量出平板表面的各项数据，能表现平板的特征。
大理石工作台布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能反映平板的形貌又便于数据处理。
大理石工作台布线点的原则具体方法如下：
1、测量截面应是平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；
2、测点应是平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。
3、测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个平板的状况，又利于进行基面变换。
4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且较好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。
5、测点数量要适当，过少反映不了整个工作面实际情况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量一般按被检平板尺寸大小、加工精度高低确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。
其2、大理石量具维修方法
大理石量具由于长期频繁使用与被检测工件摩擦、甚至磕碰使得精度会逐渐下降、平面度超差直至精度丧失，这时就需要人工重新对大理石量具的精度进行。维修后的大理石工量具精度达到出厂时的产品精度。只不过大理石量具和铸铁平台的维修方法不一样，铸铁平台维修是通过人工刮研、铲刮来恢复铸铁平台精度，大理石量具是通过技术工人手工研磨来恢复其精度。
大理石量具维修的步骤：
1、将需要维修的大理石量具粗磨，目的是将大理石量具的平面通过粗磨达到去除油渍、去除划痕、磕伤，便于进行测量。
2、将大理石量具擦拭干净，晾干，按对角线法进行布线、测量、计算，得出其平面度数值。将粗磨后的大理石量具按计算结果去高留低进行二次半细磨，目的是去除比较深的划痕后可以达到标准的平面度。
3、重新测量、计算大理石量具的平面度数值，细磨大理石量具的工作面，直至达到规定平面度标准为止。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石量具、花岗石平台、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。