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盲板主要是用于将生产介质完全分离，防止由于切断阀关闭不严影响生产，甚至造成事故。从外观上来看，常用的管道盲板可分为8字盲板、插板、以及垫环（插板和垫环互为盲通）。盲板应设置在要求分离（切断）的部位，如设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间。通常推荐使用8字盲板；为打压、吹扫等一次性使用的部位亦可使用插板。
高压盲板的设计制造标准及注意事项一、快开合金钢高压盲板的设计制造标准
随着管网公司的成立，新一轮的天然气输送管道网络的建设己经投入日程中，对快开合金钢高压盲板的需求也将旺盛，推进快开合金钢高压盲板的国产化研制的进程。快开合金钢高压盲板的国产化研制，对结构设计，使用性能，制造工艺，材料选择，质量检验，实验测试等方面提出了各方面的要求
(1)结构设计
快开合金钢高压盲板的整体结构设计和各部件的设计计算都应根据相关的国家标准来，目前与快开合金钢高压盲板相关的规范有《快开合金钢高压盲板执行标准SY/T0556-2010))；并且所有部件的校核都要根据GB/T150-2011《压力容器》中的计算公式，所有危险截面的校核也要符合JB4732-2014的相关规定，从而保证整体结构的可靠性；结合快开合金钢高压盲板需要频繁启闭的使用特点，快开合金钢高压盲板还要承载高压和周期载荷的冲击，也要根据相关规定校核疲劳校核。
(2)使用性能
快开合金钢高压盲板较重要的特点就是快开，要求开门时间不多于1分钟；并且出于安 全考虑开启时门盖的冲击力不超过200N，同时设置必要的安 全联锁机构，防止在快开合金钢高压盲板为完全关闭是加压和内部的压力未完全卸完时开门而造成的安 全事故；设置扳手，杠杆机构和手轮等辅助机构方便开门；设置限位机构与安 全联锁装置配套，防止意外的启闭；设置铰链机构在高径法兰上，从而可以实现小阻力的开门动作；设置具有浮动性能的密封圈，可以在拆装时让锁环具有足够的空间防止卡死。
(3)制造工艺
快开合金钢高压盲板的制造工艺应该遵循行业内外基本的规范与准则；快开合金钢高压盲板应按照GB/T150-2011的相关规定进行制造和检验；高颈法兰的坡口位置应采用机加工的方式进行处理；加工零件安装之前要设置相应的工装，以防止零件变形；焊接产生的残余应力可以用适当的热处理来去除。
(4)材料选择
快开合金钢高压盲板主要部件包括高颈法兰，顶盖和锁环三个大件；并且根据工作情况的工况温度和工作压力才选取合适的材料，并以此确定锻件的等级；承压部件的钢材要达到NB/T47008,NB1T47009里的相关规定；密封圈所用的橡胶材料选取力学性能较好的丁睛橡胶或者氟橡胶，同时要确保所用材料的参数符合相关的规定和要求。
(5)质量检验需要让有检验资质的人员进行材料检验和焊缝检验，并提供相关的检验报告
(6)实验测试
为确保产品的安 全可靠，需要根据相关要求进行水压测试和气密性测试；根据规定水压测试的压力为设计压力的1.5倍，并且在30分钟以内，若试验过程中无任何泄露或者缺陷现象，则说明试验通过，也说明快开合金钢高压盲板产品检验合格。
若试验过程中出现泄露情况，则需要检查原因并重新开始试验；我们还要对快开合金钢高压盲板进行水压循环试验，来模拟快开合金钢高压盲板内部压力的波动情况。压力循环的上限是水压试验压力的85%，下限为1MPa，在此范围间进行多次循环。要注意的是试验过程中要保持温度不变，并且每一次改变压力之后，都要在30分钟之内没有泄露，方可证明试验通过；还要对快开合金钢高压盲板进行密性试验，主要通过注入氮气升压至设计压力，经过30分钟，若无泄漏，则试验通过：较后进行启闭性能试验，对组装好的快开合金钢高压盲板产品进行10次以上的启闭试验，测试启闭门盖冲击力是否小于200N，统计启闭时间是否在1分钟以内。
二、大口径高压盲板的注意事项
大口径高压盲板属于法兰管件，是指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。
高压大型盲板主要是用于将生产介质*隔离，防止由于切断阀关闭不严，影响生产，甚至造成事故。大口径高压盲板应设置在要求隔离的部位，如设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间，常推荐使用大口径高压盲板；为打压、吹扫等一次性使用的部位亦可使用插板（圆形大口径高压盲板）。
大口径高压盲板的注意事项：1、在满足工艺要求的前提下，尽可能少设大口径高压盲板。
2、所设置的大口径高压盲板注明正常开启或正常关闭。
3、大口径高压盲板所设置的部位在切断阀的，上游还是下游，应根据切断效果，安 全和工艺要求来决定。
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